Tudás

Home/Tudás/Részletek

Szintű csomagológép karbantartás és karbantartás

A lapszám elejétől bemutatjuk, hogyan lehet a vízszintes csomagológép részei szerint hatékonyan elvégezni a csomagolóberendezések karbantartását és karbantartását. A nyár kezdete óta Kína legtöbb része forró és esős, a levegő fülledt és párás. Ebben a szezonban gyakran fordulnak elő elektromos alkatrészek meghibásodásai. Elsőként a mechanikai és elektromos alkatrészek csomagolásának karbantartási és karbantartási tartalmát mutatom be.

1. Vezérlőszekrény és a csomagológép működtető része:

● A szekrény megjelenése tiszta, az érintőképernyő, a főkapcsoló fogantyúja, a jelzőlámpa, a kezelőgomb, az ajtó és a panelen lévő zár sértetlen.


●A szekrényben lévő hőleadó elem (hőelvezető ventilátor) megfelelően működik.


●Az elektromos alkatrészek megjelenése a szekrényben tiszta, nincs szennyeződés, nincs hiba, nincsenek irreleváns egyéb elemek, különösen fémtárgyak.


●A szekrényben lévő összes elektromos kapcsoló helyesen, teljesen és leesés nélkül van megjelölve.


●Minden elektromos készülék a szekrény belsejében erősen rögzítve van, a vezetékek tiszta és rendezett, a vezetékcsatlakozások nincsenek meglazulva (beleértve a földelővezeték pontját), vagy fennáll a biztonsági rejtett probléma, például túlmelegedés, elszíneződés az öregedés.


● A berendezés osztály jóváhagyása nélkül szigorúan tilos a vezérlő (pl. frekvenciaváltó, szervo meghajtó stb.) paramétereinek módosítása vagy beállítása, valamint az elektromos áramkör és egyéb műveletek önkényes megváltoztatása szigorúan tilos. .


2. Vezérlő áramkör a szekrényen kívül:

●Minden vezérlővonalon nincs olajszennyezés, nincs sérülés, nincs túlmelegedés szigetelés öregedés, nincs vegyi korróziós károsodás stb.


●Minden vezérlővezeték szabályosan van elvezetve, és nincs mechanikai alkatrészek interferenciája.


3. Vezérlőrész a szekrényben:

●Ellenőrizze, hogy a PLC kábelezése jó és megbízható-e, nincs-e meglazulás az öregedésben.


●Egyes akkumulátorokkal felszerelt PLC-típusok (Schneider, Mitsubishi stb.) esetén rendszeresen ellenőrizni kell a PLC-n lévő tápfeszültség-riasztás jelzőt, ha a riasztás vagy úgy találta, hogy az akkumulátor nem elegendő, időben ki kell cserélni az új akkumulátort.


●Ha a készülék hosszabb ideig offline állapotban van, kapcsolja be a készüléket legalább 2 órára minden nap.


4. Bemeneti vagy érzékelő részek:

●Minden érzékelő sérülékeny és magas meghibásodási ponttal rendelkezik, ezért ellenőrizni kell, hogy megelőzzük a szennyeződésből, lazaságból és meghibásodásból eredő egyéb mechanikai meghibásodásokat vagy baleseteket.


●Ellenőrizze, hogy az egyes érzékelők tiszták és sértetlenek-e.


●Ellenőrizze az egyes érzékelők tömítettségét.


●Ellenőrizze, hogy az egyes érzékelők működése érzékeny és megbízható-e.


●Ellenőrizze, hogy az egyes érzékelők vezetékei sértetlenek-e.


5. Gyakori hibák és hibaelhárítási módszerek:

●A kimeneti kiviteli részek (például motor, relé, mágneskapcsoló, mágnesszelep, elektromos fűtőelem stb.) törékeny alkatrészek, amelyeket gyakran ellenőrizni és újra kell ellenőrizni.


●Ellenőrizze a készülék megjelenését.


●Ellenőrizze, hogy a motorok, transzformátorok és elektromos fűtőtestek üzemi árama normális-e.


● A motor megjelenése jó, nincs olajpor, a futás és a futás hangja normális.


●Ellenőrizze, hogy az ilyen eszközök kábelezése jó és megbízható-e, nincs-e elöregedés és meglazulás.